组成黑色母粒的材料有：A. 碳黑；B. 碳黑载体；C. 碳黑润湿剂；D. 碳黑分散剂；E. 其他加工助剂。

在橡胶用碳黑中主要是耐磨碳黑，能有效地提高橡胶轮胎的耐磨性;在非橡胶用碳黑中，真正能作为黑色母粒得碳黑只有几种。

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以槽法碳黑在塑料中应用最为广泛，这主要由于其来源丰富，纯度高，粒径小。这其中，又分为高色素碳黑（粒径9-17mm），中色素碳黑（粒径18-25mm）和低色素碳黑（粒径26-37mm）。

由于碳黑品种不同，价格差异很大。碳黑粒子由于其本身具有多活泼性，很少以原生粒子存在，几乎都以一定范围粒径得团聚粒子存在。

通用的载体一般会选择EVA，更高级的载体会选择其它乙烯基弹性体，气味更小。

为降低成本，大量使用白油或石蜡之类的产品的企业不在少数，将会严重影响所加工制品的强度。精亮塑料制品主营：功能黑色母粒_高光黑色母粒_黑色母粒，是优质的色母粒厂家。

韧普利小编注：另外碳酸钙在阻燃场合，对阻燃剂的起到一定的抑制，所以，一般阻燃级材料，比如阻燃热塑性弹性体中，都不能添加含有碳酸钙的黑色母粒。

当然需要。顺利的加工过程需要正确选择抗氧剂、内润滑剂、外润滑剂、改性剂和抗静电剂。

有三种：单螺杆法，双螺杆法和密炼法：

   韧普利小编注：目前有一部分企业采用的是往复式单螺杆混炼挤出机，该种机型，螺杆一边旋转，一边前后运动，并且筒体上销钉，混炼分散的效果非常好。

   1.7.2. 双螺杆法：使用拌料机将物料混合后，由双螺杆挤出机拉条或水环造粒，由于双螺杆机本身混炼能力有限，母粒一般碳黑浓度在25-32％。

   1.7.3. 密炼法：使用拌料机将物料混合后，加入密炼机捏合后，再由喂料机喂入双螺杆挤出机，经水环或水下切粒，母料一般碳黑浓度在40-45％。

韧普利小编注：曾经在15年前使用过单螺杆做的黑色母粒，添加到热塑性橡胶TPV中，客户直接挤出建筑密封条。发现表观有颗粒，后来一检查，原来是黑色母里面的炭黑没有分散开，用手直接抠那个颗粒，感觉有点硬，但一用力，就完全是黑粉。精亮塑料制品主营：功能黑色母粒_高光黑色母粒_黑色母粒，是优质的色母粒厂家。

这就是为什么滴灌产品，输水产品，通信电缆产品都是黑色的。另外，碳黑对制品强度增加，导电性增强等方面都有特殊贡献。

相与相的分界处小于280mm时，可以躲避紫外光打击，制品是安全的。

质量好的黑色母粒用牙咬，柔中带脆。太软说明有机分散剂过多，软而松散说明碳黑浓度低含碳酸钙较多，过脆说明碳黑含量过高，或载体是回料。

如果麻面是突起的小尖，说明制品加工设备分散母料能力有限，不能将母料中碳黑团聚颗粒剪切均匀，应使用浓度较低的黑色母粒;或者母粒有过多的碳酸钙和过多的白油，被单螺杆及双螺杆机，在高压下挤出，形成小僵块，无法分散。如果麻面是凹下的，是母料中小分子物质挥发造成，说明白油多了。

其次，在任何有防老化要求的户外使用的制品中，含有碳酸钙都是不好的，视产品使用寿命选择是否使用。最后，使用这类黑色母粒，需要舍得使用高剪切能力的设备。精亮塑料制品主营：功能黑色母粒_高光黑色母粒_黑色母粒，是优质的色母粒厂家。

对混炼效果好的设备，使用碳黑浓度高的母粒，相应加入量少，当然省钱。对于混炼能力有限的设备，使用碳黑浓度高的母粒，分散不均，麻点突出，造成废品率较高，得不偿失。也许使用碳黑含量40％的母粒时生产不正常，改用35％后，效果却很好。

这与黑色母粒储存及使用加工有关。我国生产的塑料用碳黑，无论高色素、中色素还是低色素，都存在含氧元素较高的问题。据有关资料报道，达3-8％。这直接影响到母粒加工和储存过程中，载体的氧化老化，这种老化一旦发生，将直接导致未来使用该母料的产品，提前老化，氧化诱导期试验充分证明这一点。为避免和减轻这种现象，采取添加适量的防老化剂，是保证黑色母料质量的最佳选择。

这种母粒，耐磨是第一位的，有一定的抗老化作用，染色能力较差，价格非常便宜。最主要的是你的设备要足够耐磨。

从包装上看，只有半袋，很黑很重，价格也很低。加入设备后，立即出现电流加大，扭矩加大，提高塑料加工温度流动性仍然较差，制品着色难，十有八九是它。